1、鍋爐（lú）的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作（zuò）。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度（dù），又滿足了各部分（fèn）受熱（rè）膨脹的需（xū）要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及（jí）超聲波無損（sǔn）探傷，確（què）保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器（qì）采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統（tǒng）中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
